在尾矿干排工艺系统中,脱水筛承担着尾矿浆最终固液分离的关键任务。经过水力旋流器初步浓缩和浓密机进一步沉降后,底流矿浆进入脱水筛进行最后的脱水处理,筛上产物即为可干式堆存的尾矿滤饼。
脱水筛的脱水效果直接影响尾矿的含水率、堆存方式以及后续综合利用的可行性。因此,脱水筛的选型和运行参数对尾矿干排系统的整体效果具有重要影响。
多频脱水筛在设计上采用了多频振动技术,筛板给矿区与主板成一定角度,筛面往排矿端方向向上偏转。这种结构设计有助于矿浆在筛面上形成较厚的矿层,在多频振动作用下逐步向前移动。
多频振动主要发挥以下三方面的作用:
多频脱水筛适用于-200目95%以内的各类尾矿脱水,尤其适用于细粒级尾矿的处理。在已实施项目中,脱水筛与水力旋流器、浓密机配合使用,可将尾矿含水率控制在15%以下。
脱水筛的筛孔设计以透水为主要目的,配合高浓度矿浆在多频振动条件下的筛分特性,可使细颗粒不易穿过筛孔,从而保障筛上产品的脱水效果。
多频脱水筛作为尾矿干排系统的组成部分,与浓缩型水力旋流器、深锥浓密机协同作业,形成完整的固液分离工艺链条。该组合方案在已实施项目中表现出较好的经济性和操作便捷性,可为尾矿干排提供技术支撑。
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