尾矿干排后用作水泥原料的技术路径

2013-03-12 02:09:35

尾矿制水泥的试验研究

金属矿山选矿排出的全粒级尾矿粒度较细，其粒径分布与水泥生料具有一定相似性。经干排处理后，尾矿中的方解石、石英等组分可用作水泥生产的配料。

北京建筑材料科学研究院、长沙有色冶金设计院、金属矿业研究院等单位曾对凡口尾矿开展了试验研究工作，取得以下成果：

低标号充填水泥：利用含适宜组分的全粒级（或细粒级）尾矿可烧制用于井下胶结充填的低标号水泥，产品28天强度可达100~200公斤/平方厘米，可满足井下充填的基本要求。
水泥混合材：含适宜组分的尾矿经锻烧后，可作为硅酸盐水泥的混合材，掺入量可达15%~55%。掺入15%时，水泥标号可维持600号；掺入30%时，水泥标号可达500号；掺入50%时，水泥标号可达400号。掺入量为15%~30%时，水泥性能良好，凝结、安定性正常。
替代粘土原料：利用全粒级（或细粒级）尾矿作为硅酸盐水泥的原料替代粘土，可烧制出品质良好的尾矿硅酸盐水泥，标号在400号以上，水泥性能良好，凝结、安定性正常。

金属矿山尾矿用作水泥原料，是尾矿资源化利用的途径之一。该方式有助于减少尾矿堆存，同时为建筑材料行业提供新的原料来源。在水泥生产之前，尾矿矿浆需先经过干排处理。鑫海矿业开发的尾矿干排系统在已实施项目中可将尾矿含水率降至较低水平。

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