鑫海高效高频脱水筛设计合理,筛板主要部分在水平方向向上偏转,筛板后部与主板成45°角。两个平衡的振动电机水平安装,一个在另一个上端,旋转时不平衡的重力产生回旋效果,有助于脱水筛稳定工作,并降低运行噪音。
鑫海高效高频脱水筛设计合理,筛板主要部分在水平方向向上偏转,筛板后部与主板成45°角。两个平衡的振动电机水平安装,一个在另一个上端,旋转时不平衡的重力产生回旋效果,有助于脱水筛稳定工作,并降低运行噪音。
高效高频脱水筛采用双振动电机激振,结构紧凑,寿命较长,相比传统块偏心振动器,结构更紧凑,漏油和磨损问题有所改善。减震方面采用橡胶缓冲器,由橡胶减振柱构成,适合潮湿作业环境,耐用性较好。筛箱侧板粘贴鑫海耐磨橡胶板,保护筛框不受磨损,适用于较恶劣工况,并避免铁质对物料的污染。
高效高频脱水筛采用嵌入式耐磨聚氨酯组合筛网,筛网共有三种类型:标准型适用性较广;效率型筛分效率略高;寿命型使用寿命较长。鑫海可根据用户需求提供不同筛网配置。高耐磨聚氨酯筛网内含钢丝,据项目测试数据,使用寿命较传统金属筛网有所延长。筛网结构具有适宜的弹性力和塑性力,有助于减少卡堵,同时因筛条二次谐波高频振动,可降低粘度,实用开孔率和筛分效率均优于传统筛网。耐磨聚氨酯可减少脱水作业中矿物与筛网金属的直接碰撞,降低噪音,改善工作环境。
鑫海在筛体侧护板入矿端增设出水孔,使部分水从侧面流出,有助于加快脱水效率并减少水溅对电机的损坏,适用于易筛分矿物。
高频脱水筛与鑫海XC I型水力旋流器及深锥多锥浓密机配套使用时,可发挥较好的脱水效果,是尾矿干排工艺中的重要设备。当高频脱水筛工作时,约75%的旋流器底流和60%的浓密机底流进入脱水筛后侧板,形成矿过滤层,水在高频振动作用下穿过矿过滤层进入筛下,筛上物含水量在15%左右,满足干排要求。
水资源的循环利用已成为绿色矿山的基本要求,高频脱水筛的应用范围逐步拓展,在尾矿处理领域的作用日益受到关注。
规格型 | 30%的固体体积给料浓度 | 单台电机功率(KW) | ||||||
细煤理论上-0.5+0.1(mm) |
粗砂大约-5(mm)100% , | 细砂90% -1mm比重2.7) | 980r.p.m | 1460r.p.m | ||||
1460rpm | 980rpm | 1460rpm | 980rpm | 1460rpm | 980rpm | |||
VD6 | 6-8 | 10-13 | 14 | 28 | 10 | 21 | 2.2 | 2.0 |
VD9 | 9-12 | 15-20 | 21 | 42 | 16 | 32 | 3.0 | 2.2 |
VD12 | 15-19 | 24-30 | 33 | 67 | 25 | 50 | 5.5 | 4.0 |
VD12L | 18-24 | 28-35 | 40 | 80 | 30 | 60 | 5.5 | 4.0 |
VD15 | 30-35 | 50-60 | 63 | 125 | 47 | 94 | 7.5 | 6.0 |
VD18 | 35-45 | 60-80 | 77 | 153 | 57 | 115 | 7.5 | 6.0 |
VD21 | - | 85-100 | - | 225 | - | 164 | - | - |
VD24 | - | 95-110 | - | 250 | - | 190 | - | - |
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