水力旋流器是一种分离分级设备,在矿山选矿中主要用于闭路磨矿分级和尾矿浓缩脱水作业。作为分级设备时,其分选效果直接影响后续工艺的运行指标。
旋流器分选效果不理想,主要原因之一是结构设计不合理。以下从几个方面分析结构设计对分选效果的影响:
锥角越大,分选效率越低。因为大锥角会使悬浮液在环形运动中的能量损失增大,在锥壁附近形成的湍流范围扩大,等密度曲面稳定性下降。当锥角小于15°时,悬浮液的运动基本在圆柱附近进行,能量曲面变化较小,分选效果相对稳定。因此,旋流器锥角一般设计在15°左右。
锥比是指底流口直径与溢流口直径的比值,其变化会直接影响旋流器的分选效果。锥比增大或减小,都会改变旋流器内空气柱的位置和体积,以及悬浮液的密度曲面分布,进而影响内旋流和外旋流的体积。锥比过大时,上升内旋流体积减小,分选密度降低,底流口磨损过重会导致分选效果下降;锥比过小时,溢流口磨损过重,内旋流体积增大,零速度曲面向外延伸,出现跑粗现象。为改善这一状况,可采用耐磨材料提高底流口和溢流口的耐磨性能。
溢流管应伸入到给矿口平面以下,具体深度需通过试验确定。溢流管位置过高时,可能产生短路现象;插入过深时,附近会形成湍流,影响等密度曲面分布。同时,旋流器中的闭环漩流可能部分进入溢流管,影响溢流品质。溢流管与底流管的中心线应尽量保持在旋流器轴线附近并保持平衡,否则会导致内外旋流不稳定,湍流加剧,影响分选效率。使用过程中需定期检查,发现溢流管磨损过大应及时修复。
给料口面积主要影响旋流器的处理能力,对分选效果影响较小。柱体长度则主要影响分选效果:柱体较短时,物料分选时间不足,分选效果不理想。
以上四方面是影响旋流器分选效果的主要结构因素。改善这些问题,需要从结构设计入手进行调整。
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