尾矿处理新举措——尾矿干排

2014-10-17 19:03:20

随着工业的持续发展，矿山资源开发后面临的尾矿处理问题日益受到关注。调查发现，尾矿处理的主要难点在于含水量大，增加了处理量和处理难度。目前，普遍采用的方法是围堰筑坝、自然干化，最终处理物的含水量约为60%。这种方式处理后的物料难以堆存，且运输过程中容易泄漏，增加了运输和堆放难度。

以下是一家矿山企业在实际生产中遇到的问题：

在生产过程中，尾矿处理一直是困扰施工的难题。采用槽罐车将尾矿转运到垃圾场自然风干的方式，不仅费用高、效率低，施工紧张时槽罐车昼夜运输也无法满足进度要求。施工现场泥浆水四溢，环境较差，工程队曾因泥浆水漏入下水管道造成堵塞而面临罚款。此外，槽罐车运输过程中泥浆水倾洒也造成道路污染。泥浆水含有微细悬浮颗粒，具有一定粘度，长时间静置也难以分层。

针对这些问题，国内出现了一种改进的解决方案——尾矿干排。

尾矿干排是近年来在国内逐步推广的尾矿处理工艺，指将选矿流程中排出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水筛等设备处理，形成含水量较低、易沉淀固化、便于堆存的矿渣。这些矿渣也可进行后期加工，制成建筑材料、加气混凝土等。

目前具备完整尾矿干排工艺的企业不多。鑫海公司的尾矿干排工艺采用脱水浓缩型水力旋流器、深锥浓密机和高频脱水筛的组合方案，在年排放量100万吨的选矿厂项目中，据项目数据，年节约成本可达一定规模，回水率可达90%左右，具有一定的经济效益。

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