安全环保，绿色节能打造高效的尾矿处理方案

2012-10-24 22:25:33

从传统排放到尾矿干排

传统选矿厂的尾矿排放多采用直接排放（固液混排）方式，含水80%左右的尾矿矿浆排入尾矿库，依靠自然渗透分离水分，部分水回收循环利用，固体尾矿则堆积在库区内。但这种排放方式带来的尾矿堆积对环境有一定影响，并存在安全风险。

尾矿干排技术通过脱水工艺将尾矿矿浆转化为干尾矿，干尾矿可用于填坑、造田、筑坝或制作建筑材料。同时，干排工艺可实现水的二次利用，节约水资源；矿浆中的药剂可随滤液返回选厂再次使用，降低选矿药剂成本。尾矿干排符合国家倡导的“绿色矿山”“矿山环保”等理念，是矿山行业可持续发展的重要方向之一。

山东鑫海自2009年起开展尾矿干排工艺的研发与推广，推出了“浓缩脱水型水力旋流器 + 高效深锥多锥浓密机 + 高效多频脱水筛”联合机组系统。该工艺具有投资可控、运行成本较低、适用矿浆粒级范围较宽等特点，在多个项目中得到应用。

尾矿干排在环保方面有助于减少地下水资源污染风险，降低尾矿粉尘飘散，使环境影响得到有效控制。从资源利用角度看，尾矿干排既提高了选矿水资源的循环利用率，也有助于节约土地资源，在资源节约和环境保护方面具有积极意义。

以处理能力4000吨/日、粒度-200目占65%、浓度30%的某矿山为例（年工作日330天），在已实施项目中，该工艺相比传统方案综合运行成本有所降低。据该项目生产报表数据：

按当地工业用水价格估算，年节约水费约345万元（具体金额因地区水价而异）。综合设备运行、维护及药剂节省等因素，该工艺在已实施项目中表现出较好的投资回收周期。

数据说明：以上数据来源于某项目生产报表及财务核算报告，实际效果因矿石性质、工况条件、项目规模及当地资源价格等因素存在差异，建议结合项目实际条件综合测算。

尾矿干排系统通过工艺优化，可使干尾矿用于回填采空区、造田、筑坝或生产建筑材料，滤液中的药剂随水返回选厂循环使用，有助于减少药剂消耗和环境污染。

仅供参考数据源自项目实测

本文内容基于公开资料及项目实践整理，具体方案选择及效益评估请结合专业咨询。页面信息最后更新时间：2026年8月。

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