尾矿综合利用是实现资源循环利用和矿山绿色发展的重要途径。目前,尾矿综合利用的主要方向包括尾矿再选、制作建筑材料、制作土壤改良剂、尾矿回填和土地复垦等。以下列举部分实践案例。
因早期技术条件限制,部分矿山尾矿中有用成分含量较高。通过尾矿再选技术可回收有价组分。例如,河南某金矿尾矿中金平均品位为1135g/t,银平均品位为37g/t,采用全泥氰化炭浆提金法,金、银浸出率分别为79.35%和65.8%,同时回收了部分其他金属。
铁尾矿中的化学成分(如SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO等)与建筑材料原料相近。马鞍山矿山研究院利用齐大山和歪头山尾矿研制的免烧砖,已建成生产线,年消耗尾矿约6万吨。山东某水泥厂利用5.32%的铁尾矿进行配料,提高了熟料质量,达到高标号水泥标准,年生产水泥15万吨。梅山铁尾矿利用其含铁量较高的特点,与石灰石、河沙、石英等混合制作微晶玻璃,尾矿含量约45%。
尾矿中含有的铅、锌、锰、钼等微量元素是植物生长所需的元素。含钙量高的尾矿可用于酸性土壤改良,含钼量高的尾矿可用于缺钼土壤,有助于促进植物生长。
矿山采空区可直接用尾矿充填。一般每采1吨矿石,需回填0.25~0.4立方米废石,充填费用约为矿石的1/4。山西某铜矿采用鑫海矿业尾矿干排工艺,将尾矿浓缩脱水后回填采空区,并对内部矿石柱进行再选,提高了精铜产量。
狮子山铜矿尾矿库库容达747万立方米,库区北部曾受到污染,地表氰化物含量较高。该矿通过研究铜尾矿植物生长改良方法,进行植物萌芽试验,植物种植成活率达到60%以上。
从上述案例可以看出,尾矿综合利用在提高资源利用率和减少环境影响方面具有较大空间。目前,我国尾矿综合利用率呈上升趋势,主要品种再生资源回收总量已超过1.6亿吨,回收总值超过5763亿元,共伴生矿综合利用已完成一定比例。
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