脱水筛加入尾矿干排，带来了哪些改变？
2013-09-18 17:12:31
尾矿干排工艺的主要目标是将选矿厂排出的尾矿进行脱水处理，实现干式堆存，有助于减少尾矿库溃坝风险，并为尾矿中有用组分的二次利用创造条件。尾矿的脱水效果直接影响后续综合利用的效率。
国内早期的尾矿干排工艺多采用浓缩与压滤相结合的方式，但在实际应用中存在一定的局限性。例如，浓密机配陶瓷过滤机或箱式压滤机的组合，主要适用于中细粒级尾矿和精矿的脱水处理。陶瓷过滤机组的运行成本较高，滤板易堵塞、清洗不便；压滤机组的排矿不连续，部分工艺需要设置缓冲设备，滤布更换频率较高（约1~3个月），设备投资较大。
另一类工艺加入了旋流器，但主要适用于中粗粒级尾矿，且电耗较高、投资规模较大，脱水效果有限，整体经济性不理想。
2009年，鑫海矿业将脱水筛引入尾矿干排工艺。试验和应用表明，该组合方案适用于-200目80%~90%细度的尾矿干排、全泥氰化尾渣脱水（-200目95%）以及-325目80%焙砂脱水等工况。脱水筛电机功率较小，能耗相对较低，运行成本较陶瓷过滤机、带式过滤机和厢式压滤机等方案有所降低，为尾矿干排提供了更加经济可行的技术选择。
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