铁尾渣利用：从“废渣”到“原料”的转变
铁尾渣是铁矿石经过破碎、磨矿和选别后剩下的固体废弃物。据统计，2019年我国铁尾渣产生量约5.2亿吨，占尾矿总量的40%以上。大量铁尾渣堆存不仅占用土地，还可能对周边环境造成一定影响。但从资源角度看，铁尾渣中仍含有可回收的有用组分，也具备作为其他行业原料的潜力。如何让铁尾渣从“废弃物”转变为“可利用的资源”，是矿业领域持续探索的方向。
铁尾渣的“含金量”在哪里？
铁尾渣并非完全没有价值。受早期选矿技术条件限制，部分铁尾渣中仍含有一定品位的铁、硫、磷等有用元素。例如，山东某磁铁矿尾渣中含铁约20%，经强磁选回收后可获得品位达60%的铁精矿。在成分复杂的铁尾渣中，采用磁选、重选、浮选相结合的联合工艺，往往比单一选别方式更能有效回收有用成分。
除了金属元素，铁尾渣的矿物组成本身也有利用价值。其主要成分是硅、铝、钙、镁的氧化物，与建筑材料所需的原料成分较为接近，这为尾渣的资源化利用提供了条件。
从“堆存”到“利用”的几种路径
铁尾渣的资源化利用可以从以下几个方向入手：
一是尾渣再选。对于含铁量仍较高的尾渣，可通过再选工艺回收剩余铁矿物。山东某矿山的磁铁矿尾渣含铁20%，经强磁选机处理后获得了品位65.76%的铁精矿。这一做法既减少了尾渣堆存量，也回收了有用资源。
二是制备建筑材料。铁尾渣可用来制作砖块、陶粒、发泡陶瓷、微晶玻璃、水泥和混凝土等建筑材料[citation:4]。上海某铁矿利用尾矿制作铺路和建筑石材，年回收一定经济效益。铁尾渣还可用于制备微晶板材，微晶玻璃在新材料领域具有一定的应用前景。
三是用作土壤改良剂。铁尾渣中含有锌、锰、铜、钼、硼、铁、磷等植物生长所需的微量元素。马鞍山矿山研究院曾对磁选厂铁尾渣进行磁化处理，将其施入土壤后，早稻增产约12.6%，中稻增产约11.1%，大豆增产约15.5%。这一途径为尾渣的农业利用提供了参考。
干排：让尾渣“好用”的前提
铁尾渣的利用离不开一个前提——脱水。湿式尾渣含水量高，运输和加工都不方便，直接利用的难度较大。通过尾渣干排工艺，将尾渣中的水分分离出来，尾渣变为固体颗粒状，便于运输、堆放和后续加工。干排后的尾渣，无论是用于再选、制作建材还是作为土壤改良剂，都比湿式尾渣更容易处理。
鑫海的尾渣干排系统由浓缩型水力旋流器、深锥多锥浓密机和多频脱水筛组成，可将铁尾渣含水率控制在较低水平，为尾渣的资源化利用创造条件。
从堆存到利用，铁尾渣的角色正在发生变化——它不再是选矿流程末端的负担，而是一种可以创造价值的原料。随着技术的推进和利用路径的拓宽，这种转变还会更加明显。
上一篇：磁铁矿与赤铁矿混合矿的浮选工艺
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