新闻中心
渣浆泵在选矿厂运行过程中,故障是难免的。多数故障不会突然发生——轴承温度慢慢升高、振动一点点变大、流量逐渐下降,都是有迹可循的。关键是操作人员能不能在早期发现这些变化,在故障恶化之前采取相应措施。以下梳理渣浆泵运行中常见的几种故障现象,以及对应的排查思路。
液下渣浆泵由于采用特殊材料,具有优较好的耐磨耐腐蚀性能,对于生产遗漏的类似固体的边角料也有很好的运输效果,其应用广泛。
我国正处于工业化发展阶段,矿产资源供需量较大。虽然我国是矿业大国,但人均占有量偏低,矿产资源禀赋复杂,采矿、选矿和冶炼难度较大。大量开采导致资源趋于紧张。
传统选矿厂尾矿排放多采用固液混排的直接排放方式,含水80%~85%的矿浆直接排入尾矿库,通过自然渗透实现水与尾矿的分离,回收部分水。但该方式水回收率偏低。尾矿干排则通过设备进行固液分离,水可回收利用,部分精矿得到二次回收,废渣也可用于制造建材等。
萤石是工业上氟元素的主要来源,也是新材料领域的重要原料。我国萤石储量约4200万吨,但单一萤石矿大部分品位不到40%,与铅、锌、钨、锡、铁、稀土伴生的萤石矿床超过40处,其中内蒙古白云鄂博铁铌稀土伴生萤石矿床较为典型。这些伴生型萤石矿在选矿过程中产生的尾矿,不仅量大,而且成分复杂,给尾矿处理带来了不同于单一金属矿的挑战。
浓密机是精矿和尾矿脱水中常用的设备,常规浓缩脱水效果约50%。为提升脱水效率,部分企业在浓密机结构设计方面进行了改进。
堆放中的分层碾压和堆积外坡最终平整碾压,是保证坝体安全运行的基本保证。干式堆放场在运行过程中,要经常检查排水截水设施,保证其完好性和畅通性。滤水坝前在每年汛期前,要留有一定安全超高和容积,用以储存雨洪水冲刷夹带的泥沙。严禁湿干混排现象的出现,禁止。
水力旋流器是一种分离分级设备,在矿山选矿中主要用于闭路磨矿分级和尾矿浓缩脱水作业。作为分级设备时,其分选效果直接影响后续工艺的运行指标。
随着尾矿干排技术的发展,水力旋流器被应用于尾矿干排中。浓缩水力旋流器因其投资成本低、寿命长等优点,使得尾矿干成为了可以用于实际生产中的技术工艺。但是,浓缩型水力旋流器在实际工作时也暴露了很多缺点。水力旋流器的脱水效果不理想,尾矿浓度只有60%左右,还要使用过滤机进行脱水,增加了生产成本;而且,水力旋流器需要渣浆泵提供给矿压力,给矿压力的不稳定也导致了旋流器脱水效果有波动。
在金矿选矿流程中,脱水作业是氰化浸出和尾矿干排的重要环节。金矿磨矿细度通常较高,全泥氰化工艺中矿浆浓度大、粒度细,脱水难度比一般金属矿要大。
中国是矿产大国,也是消费大国。尽管全球经济整体不太乐观,受内需的拉动,未来10年,我国仍将是矿产资源需求的旺盛时期。但资源瓶颈对高速发展的中国经济的掣阻依然强势,在此背景下,找矿成为解决问题的重要战略先手。
尾矿库渗漏,算是选矿厂不想遇到但又绕不开的问题之一。坝体渗水、库底漏浆、下游水质异常……只要尾矿库在运行,渗漏的风险就一直在。不少选厂每年花在库区防渗处理、监测维护上的费用不小,但渗漏现象依然时有发生。