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随着开采力度加大，铜矿石品位日益降低，每产出一吨铜约产生一百吨尾矿和废石。铜矿尾矿产生量较大，从尾矿中回收铜、金、银、铁、硫、萤石、硅灰石、重晶石等多种有价组分，既具有经济意义和环境意义，也存在一定难度，对选矿工艺要求较高。

为回收有用元素，可建立铜矿选矿厂和铁矿选矿厂。尾矿在铜矿选矿厂中经强力充气式浮选机浮选粗精矿再磨后，经一粗、二精、三扫流程获得铜精矿。铁矿选矿厂也可采用相应方法综合利用，获得铁精矿。铜矿尾矿再选具有一定的经济效益和环境效益。

鑫海矿业针对铜矿尾矿干堆处理已形成一套工艺方案。该工艺中的关键环节是尾矿干排系统，所用设备包括耐磨渣浆泵、XCI型旋流器、多频脱水筛、深锥多锥浓密机和皮带输送机等。

大多数铜尾矿在处理前需进行预处理。鑫海对铜矿尾矿的解决方案是：将尾矿送入多频脱水筛尾矿干排系统，脱水后的回水净化后重新返回系统利用，该过程有助于减少药剂使用，回收残留铜及其他金属。

经铜尾矿干堆处理后，金属可回收利用，干矿可作为建筑材料的原料，用于制作水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等，具有一定的经济效益。

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