尾矿干排设备的选择与效益分析
2013-03-14 00:54:18
尾矿干排工艺的发展
尾矿干排工艺自20世纪70年代在美国开始应用于矿山。随着经济发展，我国也引入了尾矿干排工艺，并逐步发展出多种设备组合方案，包括浓密机配陶瓷过滤机、浓密机配箱式压滤机、浓密机-旋流器-带式过滤机组等。这些设备组合在脱水效率方面具有一定效果，但各有适用条件，主要针对中细粒级物料处理，且在占地面积、投资成本、滤布堵塞、排矿连续性等方面存在不同的适用性。部分情况下，尾矿处理设备的投资占选矿总成本的比例较高。
鑫海矿业尾矿干排设备组合
2009年，鑫海矿业推出了以脱水筛为核心的尾矿干排设备组合，包括浓缩脱水型水力旋流器、深锥多锥浓密机和多频脱水筛。各设备的特点如下：
- 浓缩型水力旋流器：可将底流浓度控制在较高水平，有助于减小后续浓密机的规格，从而控制投资规模。
- 深锥多锥浓密机：具有较大的沉降区和压缩区，可将旋流器溢流进一步浓缩。
- 多频脱水筛：筛板设计使其透水性较强，细颗粒不易穿过筛孔，脱水效率较高。
设备组合的适用性与效益
该设备组合适用于-325目80%以内的多种矿种脱水要求。在已实施项目中，设备投资和土建投资相对可控，运行成本较低，操作和维护较为简便。其脱水性能使大部分水能够返回选矿生产线循环使用。干排后的尾矿以干燥颗粒或粉末状为主，与泥浆状尾矿相比，占地面积较小，易于存放，流动性较低，有利于降低安全风险，便于后续回收利用。
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