尾矿干排工艺自20世纪80年代在美国开始应用,其基本原理是将尾矿浆经过多级浓缩后,形成含水量较低、易于堆存的矿渣,以干式方式进行堆存。
我国对尾矿干排工艺的认识和应用相对较晚,早期主要以湿式堆存为主,或仅进行简单浓缩,浓缩效果有限。2009年前后,尾矿干排工艺在国内逐步推广,通过水力旋流器进行初步浓缩,再经浓密机二次浓缩和脱水筛脱水,形成了较为完整的工艺流程。此后,国内尾矿干排设备市场逐步发展。
干排后的尾矿相比湿式堆存,在降低溃坝风险和减少渗漏方面具有一定优势。矿浆浓缩后得到的水可返回选厂循环利用,矿浆中的药剂也可随水返回,节约水资源和药剂成本。干尾矿可用于制砖、制玻璃等,实现尾矿的资源化利用。
尾矿干排工艺在矿山环境管理和资源利用方面具有积极作用,是矿山绿色转型的技术路径之一。
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