黄金选矿主要通过物理和化学手段从矿石中提取金元素。重选法、浮选法、氰化法是当前主流技术,具体选择取决于矿石类型和金粒分布状态。比如含粗粒金的石英脉矿石常采用重力分选,而微细粒嵌布的金矿更适合浮选或浸出工艺。环保法规趋严的背景下,生物氧化等绿色技术也逐渐进入应用场景。
重选法利用金与其他矿物的密度差异实现分离,跳汰机、摇床是常见设备。这种方法成本低且操作简单,但回收率受金粒大小限制明显。若矿石中金以单体形式存在且粒径超过0.1毫米,重选能发挥最大效益。需要特别注意的是,现代选厂往往将重选作为预处理环节,配合后续工艺提升整体回收率。
浮选法则针对细粒嵌布型金矿,通过药剂使金附着气泡上浮。硫化矿中的金常与黄铁矿共生,这时调整PH值能实现选择性分离。你可能想问:浮选泡沫中金含量到底有多高?实际生产中精矿品位可达30-100克/吨,是原矿的数十倍。但矿石氧化程度过高会导致药剂消耗剧增,这时需要改用其他方案。
氰化法作为化学提取代表,通过氰化物溶液溶解金再置换回收。堆浸和炭浆法应用最广,回收率可达90%以上。该方法对0.005毫米以下微细金粒特别有效,但含碳、砷的矿石会产生干扰。近年兴起的硫代硫酸盐浸金技术,正在试图解决氰化物的毒性隐患。
生物氧化技术通过微生物分解包裹金的硫化物,特别适合处理难选冶矿石。这种方法基建投资较高,但运营成本比焙烧法低40%左右。在环保压力较大的地区,生物预处理已成为新建选矿厂的重要选项。需要强调的是,工艺组合往往比单一方法更有效,比如重选-浮选联合或生物氧化-氰化联用。
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