选矿除杂的关键在于根据矿石性质选择合适的分选工艺。矿石中的杂质种类直接影响分离方法,比如磁铁矿常采用磁选法,而含硫矿物多用浮选工艺。实际操作中需要重点关注矿石粒度与药剂配比,特别是微细粒级矿物容易流失影响回收率,这时候调节捕收剂浓度能显著提升分选效果。
如何处理不同类型的矿石杂质呢?以石英砂提纯为例,擦洗脱泥配合磁选可去除铁质包裹体。对于复杂多金属矿,往往需要组合工艺——重选预富集后接浮选分离已成为行业标配方案。山东某金矿就通过螺旋溜槽+氰化浸出的组合流程,将金回收率提升了18%。
设备选型直接决定除杂效率。新型高频振动筛替代传统滚筒筛后,某铁矿厂筛分效率从72%跃升至91%。操作参数调整同样重要,云南某锡矿通过将摇床冲程从8mm调至10mm,精矿品位提高了2个等级。这些案例证明,工艺优化比单纯增加设备投入更有效。
环保要求推动着除杂技术创新。生物浸出法已在铜矿除杂中取得突破,利用氧化亚铁硫杆菌可将砷含量降低至0.03%以下。这种绿色工艺不仅减少化学药剂使用,还能回收伴生金属。随着智能传感技术的应用,实时监测矿浆浓度和pH值已成为可能,这为精准除杂提供了新思路。
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