低品位铅锌矿选矿的核心在于高效分离与回收技术。矿石品位低意味着金属含量少、杂质多,直接冶炼成本过高,必须通过选矿提升经济价值。浮选法是主流工艺,通过破碎磨矿将矿石细粒化,利用药剂改变矿物表面性质,使铅锌矿物选择性附着气泡上浮。比如硫化矿常用黄药类捕收剂,氧化矿则需硫化预处理才能有效回收。
需要重点关注矿石特性差异,特别是共生矿物类型和嵌布粒度。若铅锌矿物嵌布紧密,可能需要阶段磨选工艺——先粗磨分离易解离部分,再细磨处理难选颗粒。有些矿区伴生银、铜等有价金属,可通过调整药剂配方实现综合回收。低品位矿真的只能丢弃吗?技术创新让资源利用率持续提升,比如新型浮选柱设备能处理微细粒矿物,回收率提高5%以上。
重选法可作为辅助手段,尤其适合处理氧化程度高的矿石。螺旋溜槽、摇床利用密度差异分选,虽然处理量较低,但能耗和维护成本具有优势。实际生产中常采用浮选-重选联合流程,比如先用重选预抛尾矿,减少后续浮选处理量。云南某矿山采用该方案,将原矿品位0.8%的铅锌矿提升至精矿品位45%,生产成本降低30%。
环保压力推动选矿技术革新。微生物浸出技术正在试验阶段,特定菌种能选择性溶解铅锌矿物,尤其适合处理复杂难选矿石。废水循环利用系统也成为标配,通过中和沉淀、膜过滤等技术,实现选矿用水零排放。这些进步让低品位矿开发既经济又可持续,为资源短缺提供新解法。
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