铜镍矿石选矿如何脱泥的

2025-05-15 16:49:05

铜镍矿石选矿过程中脱泥是关键环节，直接影响后续浮选效率和金属回收率。脱泥主要通过物理分离方法去除矿石中微细颗粒的泥质成分，避免泥质包裹有用矿物或消耗药剂。常用设备包括水力旋流器、螺旋分级机及倾斜板浓密箱，其中水力旋流器凭借离心力快速分离矿浆中的泥砂效果显著。操作时需要重点关注给矿压力和浓度控制，特别是泥质含量超过15%时需预先稀释矿浆。

为什么脱泥对铜镍矿石选矿如此重要？微细泥质会降低浮选选择性，导致精矿品位下降。现场实践表明，采用两段脱泥工艺能有效解决顽固泥质问题。第一段用直径250mm旋流器去除-20μm细泥，第二段通过添加分散剂强化分离效果。某矿山采用该方案后，铜回收率提升6.2个百分点，药剂成本降低18%。

设备选型需结合矿石特性灵活调整。对于黏性较大的矿泥，可尝试高频振动筛与旋流器联合作业。操作人员要定期检查旋流器沉砂口磨损情况，沉砂浓度控制在65-70%效果最佳。夏季高温环境下，矿浆温度升高会影响脱泥效率，此时需缩短设备清洗周期。

新型脱泥技术正在改变传统工艺格局。陶瓷内衬旋流器使用寿命延长3倍以上，智能控制系统能实时调节底流浓度。某选厂引入光电分选预抛废技术，在脱泥前先分离30%废石，大幅降低后续处理量。这些创新方案为复杂铜镍矿资源开发提供了新思路。

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