选矿厂如何分离钛和铁

2025-05-12 15:05:16

选矿厂分离钛和铁的核心在于利用矿物物理化学性质的差异。钛铁矿作为主要原料常含有铁元素，通过磁选法能快速实现初步分离。磁选机产生的强磁场可将磁性较强的磁铁矿与弱磁性的钛矿物分开，这种方法成本低且效率高，但需根据矿石粒度调整磁场强度。为什么磁选法在钛铁分离中如此重要？因为它能处理大规模矿石且能耗仅为其他方法的30%左右。

浮选工艺常作为磁选后的补充手段。通过添加特定药剂改变矿物表面性质，钛矿物更容易附着气泡上浮。需要重点关注药剂配比和PH值调控，特别是使用油酸类捕收剂时，温度控制直接影响分离效果。某选矿厂数据显示，将矿浆温度维持在35℃可使钛回收率提升12%。

重选法适用于粗颗粒钛铁矿分离。螺旋溜槽和摇床利用矿物密度差异进行分选，操作时要注意水流速度和床面倾角的配合。这种方法对0.2-2毫米粒级的矿石效果显著，但需配合脱泥工序避免细颗粒干扰。

化学分离法在复杂共生矿中发挥关键作用。还原焙烧能将钛铁矿中的铁氧化物转化为金属铁，后续通过酸浸或磁选实现彻底分离。某新技术采用氯化法在800℃环境下处理，铁回收率可达95%以上。这种方法虽成本较高，但对低品位矿石处理优势明显。

实际生产中多采用联合工艺提升分离效果。磁选-浮选-重选组合流程可将钛精矿品位提升至48%以上。操作人员需要实时监控设备参数，特别是磨矿细度对后续工序影响显著。现代选厂已开始应用X射线分选机，通过智能识别实现钛铁颗粒的精准分选。

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