黑色页岩铂族如何选矿

2025-05-12 12:18:40

黑色页岩中的铂族金属选矿究竟该怎么做？这类矿石因铂族元素品位低且赋存状态复杂，传统方法往往难以高效提取。目前主流工艺通过多技术联合作业，先对矿石进行破碎磨矿至合适粒度，再结合重选预富集与浮选精矿提纯，最后通过湿法冶金提取目标金属。需要特别关注矿石中铂族元素的赋存形式，若以微细粒包裹体存在，可能需采用超细磨或加压浸出技术。

选矿流程通常从原矿破碎开始，粗碎阶段多用颚式破碎机将矿石处理至50毫米以下。磨矿环节采用阶段磨矿策略，先通过棒磨机粗磨至0.3毫米，再使用球磨机细磨至0.074毫米以下。此时铂族金属解离度可达70%以上，为后续分选创造有利条件。值得注意，磨矿过细可能导致泥化影响分选效果，这需要根据矿石特性精准控制粒度参数。

浮选作为核心分选手段，需配置专用捕收剂与起泡剂。某矿山实践表明，采用异戊基黄药与巯基苯并噻唑组合捕收剂，配合改性水玻璃作抑制剂，可使铂族金属回收率提升15%。现场操作时要实时监测矿浆pH值，将酸碱度稳定在8.5-9.0区间能显著改善浮选效果。如何解决伴生硫化物干扰？引入选择性氧化预处理可有效抑制黄铁矿等杂质上浮。

重选工艺常作为浮选前的预富集手段，螺旋溜槽与摇床组合使用可预先抛除30%以上尾矿。某选厂数据显示，原矿铂品位0.8克/吨经重选后精矿品位可达3.2克/吨，作业回收率保持在85%左右。这个阶段要特别注意设备参数调节，比如摇床冲程控制在10-12毫米时，对微细粒铂族矿物回收最有利。

湿法冶金环节多采用加压氰化或生物浸出技术。新型硫脲浸出法在120℃、氧压0.5MPa条件下，铂族金属浸出率可达95%以上。环保方面，采用

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