铁钼矿如何选矿

2025-05-07 13:36:33

铁钼矿选矿的核心在于分离钼和铁矿物并提升品位。辉钼矿天然可浮性强，常通过浮选法提取；磁铁矿则依赖磁选回收。实际操作中需根据矿石嵌布特性调整工艺顺序，例如先浮选钼再磁选铁，或通过混合浮选同步捕获两种矿物。矿石粒度控制直接影响分选效率，磨矿阶段需平衡解离度与过粉碎风险。

浮选工艺的关键在于药剂配比优化。使用煤油或柴油作为辉钼矿捕收剂时，需配合起泡剂形成稳定泡沫层。针对含硫杂质较多的矿石，可添加石灰抑制黄铁矿上浮。磁选环节的磁场强度设置要根据铁矿物磁性差异灵活调整，弱磁场设备通常用于分选磁铁矿与脉石矿物。

如何应对复杂共生矿体的分选难题？联合工艺流程往往更有效。某矿区采用浮选-磁选-重选三段式方案，钼回收率提升至92%以上。对于微细粒嵌布矿石，浮选前增加选择性絮凝步骤能显著改善分选效果。选矿废水处理同样重要，循环利用系统可降低90%的新水消耗量。

设备选型直接影响生产效益。浮选机充气量需与给矿量动态匹配，防止泡沫层过厚导致精矿流失。新型高梯度磁选机对微细粒弱磁性矿物捕获能力更强。自动化控制系统实时监测矿浆pH值和浓度，确保各环节参数稳定在最优区间。

现场调试阶段要做对比试验验证方案可行性。某选厂通过将粗选时间从8分钟缩短至5分钟，在保持钼品位42%的前提下处理量提高18%。尾矿再选工艺的引入使铁回收率额外增加6个百分点，每年多创收370万元。持续优化需要结合矿石性质变化动态调整工艺参数。

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