石墨矿尾矿干排技术与尾矿综合治理

石墨矿经过选矿提纯后，可得到石墨精矿，用于生产锂电池负极材料。另外，石墨在润滑、耐磨、防腐、储能等领域都发挥着至关重要的作用。然而，如何处理石墨尾矿也是随之而来的难题。在传统尾矿库被明令禁止的情况下，如何实现石墨尾矿的综合利用?其实，关键在于科学的处理方法。

石墨尾矿处理方法1：有价矿物重选

传统的尾矿库是将尾矿储存并处理，这种粗放的处理方式不仅对环境和大气造成污染，还对附近居民的财产安全构成安全隐患，同时也造成资源浪费。在资源日益枯竭的今天，尾矿中蕴藏的宝贵矿物可能蕴藏着巨大的价值。

石墨尾矿中含有哪些有价值的矿物?

自然界中，单一矿物较少，伴生矿物较多。石墨矿中除石墨外，还含有黄铁矿、磁黄铁矿、斑岩等金属矿物，以及金红石等稀有金属矿物。其中一些矿物含量较高，具有回收价值。

如何进行综合回收?

不同石墨尾矿所含有价矿物的种类和数量不同，回收方法也不同，需要通过选矿试验确定。以某石墨尾矿为例，我们一起学习一下综合回收的方法。

某石墨矿尾矿库尾矿粒度较细，-0.074mm占89.48%，有用矿物有：石墨含量4.87%，脉石矿物种类较多，主要为石英、绢云母，含量约20%。

尾矿中石墨含量在不同粒径间差异较大，样品中石墨为无定形石墨，多以片状或平行状石墨集合体及颗粒状单体形式存在;非均质性强，黑云母、绢云母呈片状、条状分布，有的与石墨相连，石英多以异形颗粒状分布，有的与石墨相连。

石墨尾矿处理方法：1粗1细，4级磨矿，5级精选，1级高品位中间矿直接返回，1级低品位中间矿浓缩清洗，之后返回流程处理样品。 最后得到固定碳含量为85.65%，回收率为66.22%的石墨精矿，符合GB3519-83规定的耐火级石墨材料质量标准。

石墨尾矿处理方法2：尾矿干排

当石墨矿中确实不存在值得回收的有价元素时，可以考虑另一种石墨尾矿处理方法：尾矿干排。

尾矿干排是指将石墨尾矿浆经过多级浓缩，再经过振动筛等高效脱水设备，形成含水量低、易沉降固化的矿渣，就地储存，并可外运至固定地点干排。

尾矿干排工艺流程：石墨尾矿通过渣浆泵输送至水力旋流器，对于过滤性能好的粗粒尾矿可直接进入高频脱水筛，脱水后通过皮带机输送至细粒尾矿池。

对于细粒尾矿，需经过水力旋流器进入高效浓密机，底流经箱式压滤机脱水，最后通过皮带输送机送至细粒尾矿池。

鑫海尾矿干排优势：

1、经验丰富的专家带队：说到尾矿干排，就不能不提到于永江。2009年，于永江带领鑫海技术团队设计研发了国内较早的尾矿干排试验台，为推动我国尾矿干排工艺的发展做出了贡献。鑫海至今已承接了数百个尾矿干排项目，可以说是经验丰富;

2、脱水效果好：鑫海尾矿干排工艺采用水力旋流器、深锥浓密机、高频脱水筛三次依次完成，最终浓度可达85%以上;

3、运行成本低：尾矿干排工艺设备组合，减少设备投资和土建投资;

4、设备使用寿命长：尾矿干排工艺所用设备内衬采用鑫海耐磨橡胶，耐磨指数高达128%，大大延长了设备的使用寿命。

石墨尾矿综合利用的应用领域

干排脱水后的尾矿在多个领域得到了有效利用，主要包括：

1. 白炭黑的制备

利用石墨尾矿生产白炭黑的工艺流程是将尾矿破碎后加碱焙烧，再经水浸、酸化、洗涤、干燥、破碎后得到白炭黑，这也是石墨尾矿综合利用的一种有利途径。

2.应用于建材领域

石墨尾矿在建筑材料领域的应用，可用于生产墙体材料、承重烧结砖、烧结多孔砖、环保陶瓷生态砖等。

3.用作公路路面基层

石墨尾矿综合利用现状及未来趋势

结论

虽然近年来我国在石墨尾矿处理方法研究方面不断取得新成果，但石墨尾矿的利用技术水平仍然较低，利用率不高。石墨尾矿颗粒均匀，主要成分为氧化硅，硬度高，耐磨性好，透气性强，是制备透水材料的理想原料。未来石墨尾矿的发展前景十分明朗，在化工、环保、水电、道路建设等领域有着广阔的应用前景。