氧化钨矿如何选矿的呢

2025-05-20 12:31:30

氧化钨矿选矿的核心在于分离钨矿物与脉石。矿石经过破碎和磨矿后进入分选阶段，重选法是最常用手段，利用钨矿物与杂质密度差异实现分离。摇床、跳汰机等设备能有效处理粗粒嵌布矿石，螺旋溜槽则适合处理细粒物料。白钨矿常需配合浮选工艺提升回收率，尤其当矿物嵌布复杂时。

为什么重选法在氧化钨矿选矿中应用广泛？这与其物理特性直接相关。黑钨矿密度达到7.5g/cm³，明显高于石英等伴生矿物。实际生产中常采用多段摇床分选，通过调节冲程冲次参数，逐步提高精矿品位。某江西矿山采用三级摇床流程，最终钨精矿品位从0.8%提升至65%。

浮选工艺主要处理微细粒难选矿石。油酸类捕收剂对白钨矿选择性好，配合水玻璃抑制硅酸盐矿物效果显著。新型螯合捕收剂的应用使回收率提升3-5个百分点。需要重点关注矿浆pH值控制，特别是当方解石含量高时，pH值需严格控制在9-10之间。

磁选作为辅助手段可去除含铁杂质。高梯度磁选机处理能力达每小时50吨，能有效分离钨精矿中的磁黄铁矿。联合工艺往往产生更好效益，云南某选厂采用重选-浮选-磁选联合流程，综合回收率突破85%。

尾矿处理不容忽视。新型脱水筛使尾矿含水率降至15%以下，干堆技术降低环境风险。选矿废水经三级沉淀后循环使用，每年节约用水量超20万吨。智能化控制系统实时监测设备运行状态，故障率降低40%，为稳定生产提供保障。

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