硫钛铁矿如何选矿

2025-05-12 17:36:00

硫钛铁矿选矿的核心在于有效分离硫化物与钛铁矿。矿石经过破碎和磨矿后，通过浮选法优先提取硫化物，再利用磁选或重选回收钛铁矿。关键要看矿物嵌布粒度和共生关系，比如黄铁矿与钛铁矿紧密共生时，可能需要多段磨矿才能实现单体解离。为什么硫钛铁矿的选矿需要多段磨矿？这主要因为矿物结晶粒度差异大，粗磨可能造成有用矿物包裹丢失。

浮选环节通常采用黄药类捕收剂，配合活化剂增强硫化物表面活性。实际操作中需控制矿浆pH值在8-10之间，过高会抑制黄铁矿上浮。有个细节容易被忽视——钛铁矿在碱性条件下容易氧化，所以浮选硫化物阶段要严格控制时间，避免钛矿物表面性质改变影响后续分选效果。

磁选流程主要针对钛铁矿的弱磁性特征。现在流行高梯度磁选机，能处理细粒级矿物。某矿山案例显示，将原矿品位2.3%的硫钛铁矿经过两段强磁选，精矿品位提升至48%以上。但要注意矿石中含钛辉石等脉石矿物会影响分选效率，这时候可能需要配合重选摇床进行扫选。

尾矿处理是选厂必须解决的难题。硫钛尾矿常含有未回收的微细粒钛铁矿，采用离心选矿机可再回收15%-20%资源。更先进的做法是引入光电分选技术，在粗碎阶段预先抛废30%以上尾矿，这能显著降低后续磨矿能耗。现在你知道为什么有些选厂宁愿增加前期投入也要配置智能分选设备了吧？

环保要求推动着选矿技术创新。比如用生物浸出法替代传统焙烧工艺处理含硫矿物，不仅减少二氧化硫排放，还能综合回收稀有金属。有企业尝试将浮选废水循环利用率提升至90%，通过离子交换树脂去除重金属离子。这些实践证明，硫钛铁矿选矿正在向高效、清洁方向加速转型。

上一篇：无

下一篇：金矿选矿品位如何确定

新闻推荐

硫钛铁矿如何选矿

产品列表

新闻列表