选矿中如何计算产率

2025-05-09 13:42:12

选矿产率计算直接关系到生产效益评估，究竟该怎么做？产率指的是精矿中有用成分质量占原矿中该成分质量的百分比，计算公式为产率=（精矿质量/原矿质量）×100%。实际操作中需要准确称量原矿处理量和最终精矿产量，特别注意计量设备需定期校准避免误差。

在破碎、磨矿、浮选等工序中，物料损耗会影响计算结果。比如浮选环节的泡沫带出量、脱水车间的滤液流失都需要纳入统计范围。现场工人常通过皮带秤实时记录原矿处理量，而精矿计量多采用地磅静态称重，两种数据采集方式的时间差可能造成0.5%-2%的偏差。

为什么有些选厂计算产率时会同时参考金属平衡？因为单纯质量对比可能掩盖品位变化带来的误差。假设原矿铜品位0.8%，精矿品位25%，尾矿品位0.1%，通过金属平衡法核算产率能验证直接计量法的准确性。这两种方法差值超过3%就需要检查采样代表性或化验数据可靠性。

设备运行参数调整对产率影响常被忽视。磨矿细度变化10微米可能导致浮选回收率波动2-5个百分点，进而影响最终产率。操作人员需要同步记录球磨机电流、分级机溢流浓度等关键参数，为产率异常提供分析依据。定期清理流程中的积矿堆料，能减少5-8%的隐形损耗。

现代选矿厂普遍采用DCS系统自动采集数据，但手动抽检仍是必要手段。特别是处理复杂共生矿时，不同粒级矿物的富集程度差异可能造成局部产率失真。每月进行三次以上的平行实验，对比自动计量与人工取样结果，能有效控制误差在允许范围内。

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