赤铁矿如何选矿

2025-05-07 11:22:55

赤铁矿选矿的核心在于分离铁矿物与杂质矿物。矿石经过破碎筛分后需根据矿物特性选择重选、磁选或浮选工艺，其中磁化焙烧-弱磁选对难选矿石效果显著。实际生产中需结合矿石嵌布粒度调整工艺参数，粗粒级适合跳汰机处理，细粒级则需浮选柱精准分离。

破碎筛分是选矿流程的基础步骤。鄂式破碎机与圆锥破碎机搭配使用能有效控制入磨粒度，球磨机与螺旋分级机构成的闭路系统可稳定产出合格矿浆。值得关注的是磨矿细度直接影响后续分选效率，过粗会导致金属流失，过细则增加能耗成本。

磁选工艺在赤铁矿选矿中占据重要地位。强磁选设备能处理弱磁性矿物，但面对微细粒嵌布矿石时，是否需要引入磁化焙烧技术？这取决于铁矿物赋存状态，焙烧后赤铁矿转化为磁铁矿可大幅提升回收率，尤其适用于含硅量高的难选矿石。

浮选技术对微细粒赤铁矿效果突出。新型捕收剂如烷基羟肟酸配合调整剂，能选择性分离赤铁矿与石英。生产现场常采用反浮选工艺，通过控制矿浆pH值使脉石矿物上浮，铁精矿沉降得到富集。关键要控制好药剂用量与搅拌强度。

联合工艺流程往往能突破单一技术局限。重-磁-浮联合流程已在国内多个大型矿山应用，先通过螺旋溜槽回收粗粒赤铁矿，再以高梯度磁选机处理中矿，最后浮选精选尾矿。这种阶梯式分选可使综合回收率提升8-12个百分点。

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