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一般选矿厂采用的尾矿处理方式是将尾矿输送至尾矿库进行储存,一方面占用大量土地,另一方面也造成环境污染,为此开展新型尾矿处理方式势在必行,尾矿干排工艺也因此应运而生。
采矿方法要求充填采空区,通常都将尾矿的粗粒部分经过尾矿干排处理后返回井下用于充填。20世纪初南非的一些金矿山就已采用这一方法。充填采空区可减少堆存于地表的尾矿量,但并非所有尾矿都适合作充填料。
选矿厂尾矿处理对环境污染较大,除了经过浓缩机脱水后的尾矿堆置对自然风景的明显影响而外,重大的生态影响通常是出于混杂固体、重金属、选矿药剂及含硫化合物等的尾矿水排泄而引起的水质污染。
选矿厂生产出来的尾矿,经过浓密机初步浓缩后,可以是块状和粒状的干的脉石,也可以是矿浆状的东西。
尾矿经过尾矿干排工艺处理后可以用来烧制水泥、制砖、生产混凝土等。
尾矿处理设施由四大部分组成。包括尾矿浓缩池(前处理)、砂泵站及其输送管道、尾矿库(脱水)和循环水泵站(厂内的环水泵站和厂外的回水泵站)。
在选矿厂尾矿设施系统中,尾矿库是完全不可缺少的组成部分,它完成一切在尾矿库尾矿脱水的技术作用。
就二次矿产资源的综合利用问题,苏联有人提出一种无尾矿流程。该工艺流程包括矿石选择破碎和分选富集金的细粒级和含金量低于边界品位的粒级的破碎产品,即经过尾矿干排工艺后,可用作铺路的碎石,细粒级矿石可随选矿尾矿、粘合剂和氰化钠碱性溶液粒化。烘干堆成矿堆并用返料溶液浸出。