氧化铅锌矿的选矿关键在于精准识别矿石性质并匹配适宜工艺。氧化铅锌矿常与硫化矿共生,矿物组成复杂导致可选性差异大,需通过化学分析和矿物学检测确定铅锌赋存形态。核心工艺多采用浮选法,但氧化矿天然可浮性差,必须使用硫化钠等活化剂改善表面性质,此时捕收剂选择成为关键,脂肪酸类与黄药组合可提升金属回收率。
矿石嵌布粒度直接影响磨矿细度,过粉碎会导致泥化现象。您知道氧化铅锌矿浮选最头疼什么问题吗?矿泥吸附药剂造成的选择性下降尤其突出,添加水玻璃或羧甲基纤维素能有效抑制脉石上浮。针对高钙镁型矿石,需采用阶段磨选流程,先用低碱度浮选分离铅锌,再用高碱环境抑制方解石。
重-浮联合流程对粗粒嵌布矿石效果显著,摇床预选可丢弃30%以上尾矿。氧化锌矿浮选时要注意控制矿浆pH值在10-11之间,此时胺类捕收剂才能有效吸附。现场操作中要实时监测泡沫层厚度,过厚的泡沫往往意味着捕收剂过量。当处理含褐铁矿的矿石时,预先脱泥能提高后续浮选指标2-3个百分点。
新型螯合捕收剂的应用正在改变传统工艺,这类药剂对氧化锌的选择性捕收能力提升明显。但要注意药剂成本与回收率的平衡,建议先进行实验室对比试验。尾矿处理同样重要,氧化矿浮选废水含残余药剂需中和处理,采用石灰沉淀法可达到环保排放标准。保持流程灵活性是关键,应根据原矿性质变化及时调整药剂制度和流程结构。
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