细颗粒铅锌矿选矿的核心在于精准分离铅、锌矿物并提升回收率。这类矿石因嵌布粒度细、共生关系复杂,传统重选或单一浮选效率较低。目前主流工艺采用阶段磨矿-浮选法,通过控制磨矿细度逐步解离有用矿物,搭配选择性捕收剂和抑制剂优化分离效果。需要重点关注药剂配比和矿浆pH值调节,特别是针对铅锌硫化矿与氧化矿混合的情况,需采用差异化浮选策略。
细颗粒矿石浮选时如何避免泥化干扰?通常需预先脱泥或添加分散剂改善矿浆流动性。浮选前磨矿环节采用闭路循环,既能控制过磨现象,又能提高目标矿物单体解离度。捕收剂多选用黄药类与黑药类组合,铅锌分离时常用氰化物抑制锌矿物,但环保要求下正逐步转向无氰抑制剂如硫酸锌与亚硫酸钠联用。
浮选流程设计需结合矿石特性灵活调整。对铅锌共生紧密的矿石,优先浮选铅再活化浮锌的方案更经济。中矿处理采用单独再磨或返回适合作业点,确保金属回收率稳定在85%以上。近年出现的微泡浮选和柱式浮选技术,对-20微米细粒级矿物回收效果显著,能降低尾矿品位1-2个百分点。
脱水环节同样影响最终效益。浓缩机与压滤机组合使用可降低滤饼水分,特别针对黏性大的细粒精矿,添加絮凝剂能提升沉降速度。整个过程需实时监测矿浆浓度和金属分布,通过DCS系统动态调整工艺参数,确保选厂处理能力与精矿品质达到最优平衡。
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