含钙高的褐铁矿选矿关键在于分离钙质矿物与铁矿物。这类矿石常伴生方解石、萤石等含钙脉石,传统磁选或单一浮选效果有限,需通过组合工艺提升铁精矿品位。比如采用弱磁-强磁联合流程预先抛尾,再配合反浮选脱钙,既能降低能耗又能精准分离杂质。
实际操作中需要重点关注矿浆pH值的控制,特别是钙矿物与铁矿物表面电性差异。为什么传统浮选法效果不佳?因为钙质矿物与褐铁矿可浮性相近,常规捕收剂难以区分。此时可引入选择性抑制剂,如淀粉类物质抑制褐铁矿上浮,同时用脂肪酸类捕收剂优先吸附钙矿物,实现逆向浮选分离。
针对微细粒级嵌布的情况,磨矿细度需达到-200目占比85%以上。但过细磨矿易产生矿泥,反而影响分选效果。建议采用阶段磨选流程,先粗磨抛尾再细磨精选。某选厂案例显示,在二段磨矿后加入水力旋流器分级,铁精矿品位从48%提升至56%,钙含量降至2.3%。
新型光电分选技术为这类矿石提供了新思路。通过X射线识别钙、铁元素差异,配合高压气枪喷吹,可在粗粒阶段预先抛除30%以上含钙废石。这种方法尤其适合处理大块矿石,能显著降低后续处理量。不过设备投资较高,需综合矿石嵌布特性选择适用方案。
联合流程的经济性评估不可忽视。重选-磁选-浮选三段式方案虽效果稳定,但水耗、药耗成本可能增加15%-20%。建议先做矿物解离度测定,优先采用两段式简化流程。对于钙铁比超过1:3的难选矿石,焙烧磁化法仍是有效手段,通过高温使褐铁矿转化为磁铁矿,再利用磁选分离钙质脉石。
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