水玻璃在选矿中如何配置

2025-05-08 15:20:13

水玻璃在选矿中的配置方法直接影响矿物分离效率。这种硅酸钠溶液通过调节矿浆pH值、分散矿泥和抑制脉石矿物发挥作用。操作时需根据矿石类型确定浓度范围，通常将水玻璃稀释至2%-5%的溶液后缓慢加入搅拌槽。为什么配置浓度需要精确控制？浓度过高可能过度抑制有用矿物，过低则无法有效分散矿泥。

实际应用中需关注水质硬度对效果的影响。硬水中的钙镁离子会与水玻璃反应生成沉淀，建议预先进行软化处理或调整添加顺序。某铁矿选厂案例显示，将水玻璃与捕收剂间隔5分钟添加，精矿品位提升了1.2个百分点。配置过程需保持温度在15-30℃区间，低温会导致溶液黏度增大影响分散效果。

药剂配比需要动态调整。处理含泥量高的氧化矿时，水玻璃用量可达500-800克/吨，而硫化矿通常控制在200-400克/吨。现场操作人员需结合浮选泡沫状态实时调节，当泡沫层出现粘稠现象时，应立即检测剩余药剂浓度。配置设备建议选用耐腐蚀的PE材质储罐，并配备机械搅拌装置防止溶液分层。

实验室试验仍是确定最佳配方的关键步骤。通过单因素试验发现，pH值8.5-9.5时水玻璃的抑制作用最显著。某铜钼矿选矿厂通过正交试验优化，将水玻璃与碳酸钠按1:0.3比例复配，钼回收率提高了7%。配置完成后需在24小时内使用完毕，避免有效成分水解失效。

操作人员需要特别注意安全防护措施。配置区域应配备洗眼器和防滑地板，接触皮肤后立即用清水冲洗。废水处理环节需加入酸性物质中和至中性排放。定期清理管道结垢可保持加药系统稳定运行，建议每月用稀盐酸循环清洗一次输送管路。

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