泥巴矿选矿的核心在于精准识别矿物成分与物理特性。这类矿石通常黏土含量高、颗粒细腻且含水率波动大,直接采用传统重选或磁选效果有限。目前主流方案采用分级预处理结合浮选工艺,通过旋流器分离不同粒径颗粒后,针对目标矿物调整药剂配方,能有效提升精矿品位。
泥巴矿选矿的关键在哪里?关键在于破解矿物包裹现象。黏土质矿物常包裹有用成分,需通过擦洗机或搅拌磨进行物理剥离。山东某矿区采用三级擦洗流程,使金红石回收率从42%提升至68%。操作时需控制擦洗浓度在55%-65%之间,既能保证剥离效果又可避免设备过载。
浮选阶段需重点把控药剂制度。脂肪酸类捕收剂对硅酸盐矿物选择性较好,配合水玻璃抑制脉石效果显著。云南某选厂实践表明,将矿浆pH值稳定在8.5-9.2区间,配合分段加药方式,可使锡石回收率提升15%。现场操作要注意药剂与矿物的作用时间,冬季需适当延长搅拌时间确保药剂充分作用。
脱水环节常被忽视却直接影响经济效益。泥巴矿精矿含水率往往超过30%,建议采用浓缩机-压滤机联合工艺。河南某企业引进陶瓷过滤机后,滤饼水分降至18%以下,运输成本降低40%。定期检查滤布孔隙率,及时更换磨损部件能维持脱水效率。
选矿方案必须结合矿区实际调整。新疆某泥巴矿因含盐量高,在浮选前增设脱盐工序;广东矿区则因矿石含有机质,采用焙烧预处理。设备选型要考虑处理量弹性,留出20%的产能余量应对矿石性质波动。投资回报测算显示,合理的选矿设计能使吨矿加工成本降低12-18元。
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