磷灰矿稀土如何选矿的呢

2025-05-08 12:19:37

磷灰矿稀土怎么选矿呢？关键在于精准分离稀土元素与伴生矿物。选矿流程通常包含破碎分选、浮选富集、化学浸出三大环节，其中浮选环节对稀土回收率影响最大。磷灰石型稀土矿常与萤石、重晶石共生，需通过调整药剂配比实现差异化吸附。

破碎阶段采用颚式破碎机与球磨机联合作业，将矿石研磨至0.074毫米以下颗粒。需要重点关注的是破碎粒度控制，特别是后续浮选效果受其影响较大。磨矿过粗会导致矿物解离不充分，过细则增加能耗和药剂消耗。

浮选过程常用脂肪酸类捕收剂配合水玻璃抑制剂。现场操作时怎么调整药剂比例？这需要根据矿石中稀土含量波动动态调节。某矿区实践表明，将矿浆pH值稳定在8.5-9.2区间，能使稀土矿物表面电位达到最佳吸附状态。

磁选和重选常作为辅助手段。对于含磁性矿物的磷灰石矿，高梯度磁选机可有效分离钛铁矿等杂质。重选则适用于处理粗粒级稀土矿物，采用螺旋溜槽能回收部分易选矿物。

化学浸出环节多用于处理低品位矿石。盐酸浸出法在60℃条件下可提取85%以上稀土，但会产生含氟废水。近年推广的焙烧-碱溶工艺，通过高温分解磷灰石结构，使稀土溶出率提升至92%以上。

选矿废水处理不容忽视。稀土浮选尾水含大量药剂残留，采用混凝沉淀与活性炭吸附组合工艺，可使COD去除率达到90%以上。这种处理方式既符合环保要求，又能回收部分可利用水资源。

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