磁铁矿石如何选矿

2025-05-08 09:24:02

磁铁矿石选矿的核心在于利用矿物磁性差异实现高效分离。矿石经过破碎与磨矿后，磁铁矿颗粒充分解离，此时通过强磁场设备能快速捕获磁性成分。选矿流程中需要重点关注矿石嵌布粒度特性，特别是磁铁矿与脉石矿物的共生关系，这直接影响磨矿细度与磁场强度设定。

破碎阶段多采用颚式破碎机与圆锥破碎机组合，将原矿处理至20毫米以下粒径。磨矿环节常使用球磨机搭配螺旋分级机，控制矿浆浓度在30%-40%之间。磁选机选择需考虑处理量与磁场梯度，滚筒式磁选机在粗选阶段应用广泛，而高梯度磁选机更适合微细粒级回收。如何判断磁选设备是否高效？关键看磁性物回收率与精矿品位是否达到设计指标。

现场操作需定期检测磁系退磁情况，磁块排列间隙增大0.5毫米会导致磁场强度下降15%以上。矿浆流速控制在1.5-2米/秒可平衡处理效率与回收效果。部分企业采用两段磁选流程，前段抛弃80%以上尾矿，后段精选提升铁精矿品位至65%以上。脱水环节多用浓缩机与过滤机联合作业，将精矿水分降至10%以内。

选矿成本中电耗占比超过40%，优化磨矿介质配比可降低15%能耗。某铁矿实践表明，将二段磨矿钢球直径从80mm降至60mm，磨机处理量提高8%的同时吨矿电耗下降2.3度。尾矿库管理不容忽视，采用干排工艺可使尾砂含水量降至15%以下，大幅提升库区安全性。随着智能传感技术的应用，实时监测矿浆浓度、流量参数已成为提升选矿效率的新趋势。

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