螺旋溜槽选矿主要靠离心力和重力实现矿物分层分离。设备运行时矿浆沿螺旋槽面旋转流动,密度大的矿物颗粒贴着槽底移动,轻质脉石被水流推向表层,这种物理分选法特别适合处理0.03-1毫米的细粒矿石。选矿效果好不好关键要看矿浆浓度、给料速度和溜槽倾斜角度这三个参数的配合。
实际操作中要重点关注给矿量的稳定性,特别是处理含泥量高的矿浆时,每小时处理量控制在设计值的80%左右最稳妥。矿浆浓度建议保持在25-35%之间,太稀会导致分选时间不足,太稠又容易堵塞流道。操作工常犯的错误是忽视定期清理截矿槽,这会导致已分离的精矿重新混入尾矿。
怎么判断螺旋溜槽运行状态是否正常?观察槽面矿带分布就能发现问题。正常工况下会出现清晰的深色精矿带和浅色尾矿带分界线,如果出现模糊的过渡区,通常意味着给矿浓度突变或水量调节不当。遇到这种情况应该立即取样检测,及时调整冲洗水阀门开度。
设备安装时有个小技巧常被忽略——螺旋片接缝处要朝旋转反方向搭接。这个细节能有效减少紊流对分选过程的干扰,实测可使回收率提升3-5个百分点。雨季作业更要留意电压稳定性,电机转速波动超过5%就会明显影响离心力场的稳定性。
有没有遇到过精矿回收率突然下降的情况?八成是内衬磨损导致的分选槽变形。定期用卡尺测量槽体宽度,磨损超过原尺寸10%就必须更换衬板。维护得当的螺旋溜槽使用寿命能延长3年以上,吨矿处理成本可比同类设备降低15-20%。
现代选矿厂常把螺旋溜槽和摇床搭配使用,前段粗选后段精选的组合方式既保证处理量又提高品位。这种配置在钨矿、锡矿选别中效果尤为突出,精矿品位普遍能达到55%以上。操作时记得先启动螺旋溜槽再开给矿泵,突然加载容易造成矿浆飞溅甚至设备卡死。
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