方解石选矿的核心在于根据矿石特性选择合适的分选方法。纯度较高的方解石可直接通过人工手选剔除杂质,工人凭借经验直接挑选出透明或白色晶体。若矿石嵌布粒度较粗且伴生矿物密度差异明显,跳汰机或摇床等重选设备能有效实现矿物分离,这种物理分选方式成本低且环保。
遇到细粒浸染型方解石矿时浮选法更具优势。通过调节捕收剂和抑制剂配比,方解石与石英、白云石等脉石矿物在泡沫层实现选择性分离。为什么浮选法在方解石选矿中应用广泛?关键在于它能处理微米级矿物且分选精度高,特别适合处理复杂伴生矿。操作时需严格控制矿浆pH值在8-10之间,脂肪酸类捕收剂效果最为显著。
光电分选技术近年逐渐应用于方解石预选作业。矿石经破碎筛分后通过高速摄像头识别颜色差异,压缩空气喷嘴精准喷除深色杂质矿物。这种智能分选方式每小时可处理60吨物料,分选精度达95%以上,特别适合处理大规模低品位矿床。
实际生产中常采用联合工艺流程。粗粒级物料先经人工拣选,中粒级使用重选设备提纯,细粉矿则进入浮选系统深度处理。需要重点关注磨矿细度的控制,过粉碎会导致浮选药剂消耗量激增。选矿废水需经沉淀池处理后方可循环使用,避免污染环境。
选矿方案制定前必须进行矿石性质检测。通过X射线衍射分析矿物组成,显微镜观察嵌布特征,小型试验确定最佳工艺参数。不同产地的方解石可选性差异较大,贵州地区的方解石常与重晶石共生,而湖南矿多含萤石成分,这些伴生关系直接影响分选流程设计。
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