选矿药剂用在哪个流程

2025-05-06 14:44:48

选矿药剂究竟在哪个环节发挥作用？矿石从开采到精矿产出需要经过破碎、磨矿、分选等多道工序，药剂主要应用在分选阶段的核心环节。通过改变矿物表面性质或调整矿浆环境，这些化学试剂能精准分离有用矿物与脉石，直接影响金属回收率和精矿品质。

破碎筛分后的矿石进入磨矿流程，此时药剂已开始参与预处理。调整矿浆酸碱度的pH值调节剂常在此阶段投放，为后续分选创造理想条件。比如硫化矿浮选前加入石灰抑制黄铁矿，这类操作直接影响分选效率，需要根据矿石特性动态调整药剂配比。

浮选流程是药剂使用最密集的环节。捕收剂像精准的磁铁吸附目标矿物，起泡剂则在矿浆中形成稳定泡沫层。当铜矿与石英分离时，操作人员会添加黄药类捕收剂，让铜矿物附着气泡上浮。此时若发现精矿品位不达标，往往需要重新优化药剂组合与添加顺序。

重选与磁选流程也会使用特定药剂增强分选效果。在钨矿螺旋选矿机中，水玻璃作为分散剂能有效防止细泥团聚。某些弱磁性矿物分选前，需用活化剂改变表面磁性特征。这类辅助药剂用量虽少，却常成为提升选矿指标的关键变量。

脱水阶段同样离不开药剂的协助。浓缩机中添加絮凝剂加速固体颗粒沉降，过滤机使用脱水助剂降低滤饼水分。这些后期处理药剂不仅能提升设备效率，还能减少水资源消耗，这对缺水地区的选矿厂尤为重要。

从磨矿到精矿脱水，药剂系统贯穿整个选矿链条。操作人员需要实时监测矿石性质变化，及时调整药剂制度。现代选厂已开始采用在线分析仪与自动加药系统，通过数据建模实现药剂用量的动态优化，这种精细化管理能将药剂成本降低15%以上。

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