赤泥废渣的严重危害性
赤泥是生产氧化铝中产生的工业废渣,是具有腐蚀性的工业固体废弃物。赤泥的产生量随着氧化铝工业的发展而快速增长,中国作为世界第4大氧化铝生产国,每年排放的赤泥数量惊人。据统计,我国氧化铝的年产量达到3000万吨,按照每吨氧化铝产生1-1.2吨赤泥计算,我国每年赤泥的产生量达3000万吨以上。
由于赤泥结合的化学碱难以脱除且含量大,又含有氟、铝及其他多种杂质等原因,对于赤泥的无害化利用一直难以进行。赤泥的大量排放给企业和社会带来了很多问题,而对赤泥的销纳主要采取的是海底或陆地堆放处置。过去由于技术不发达,多数国家把赤泥排入海中,因含有碱等有害物质而污染海洋,危害渔业生产。有的在陆地堆放,不但占用农田,污染水系,干燥后随风飘扬,还污染大气。
我国多采用尾矿库湿式堆存,占用了大量土地建赤泥库,而且企业需要支付巨额建设和运行维护费用,同时,赤泥的堆放造成严重的环境污染。尾矿库堆积使赤泥中的许多可利用成分得不到合理利用比如大量的氧化铝、氧化铁,造成资源的二次浪费,严重的阻碍了铝工业的可持续发展。
赤泥资源再利用前景规划
赤泥废渣的处理和综合利用一直是一个世界性的大难题。世界各国专家对赤泥的综合利用进行了大量的科学研究。我国工信部在关于《金属尾矿综合利用专项规划(2010~2015年)》的通知中,也专门作出有关赤泥综合利用的技术方案:推广赤泥中回收铁技术,赤泥生产耐火材料技术,赤泥生产建筑材料和路基技术。研发赤泥脱碱关键技术、赤泥生产充填胶结剂技术、循环流化床锅炉赤泥脱硫技术和赤泥生产陶瓷材料、CBC复合材料技术并产业化。另外,我国的煤矿掘进巷道时,喷射混凝土的工程量相当大,如果赤泥替代水泥作为喷浆材料拌和材料技术的研制成功,将会为煤炭企业和氧化铝企业带来巨大的经济效益和环保效益。
赤泥废渣资源回收途径
赤泥的资源回收应用是多方面的,但利用的前提几乎都是以干式为基础的。我国现在赤泥尾矿资源回收的方法主要有两种。一种方法是,氧化铝厂大都将赤泥运输到废料堆放场,筑坝湿法堆存,靠自然沉降分离使部分碱液回收利用,效率比较低。另一种方法是将赤泥干燥脱水后堆存,广西平果铝业公司主要采用的就是干法堆存。目前为止,尾矿干式堆积是矿渣处理取得效果比较好的方式。干式堆积比较大的贡献是使尾矿泥浆得以干堆存放,大大减少了尾矿堆积带来的安全隐患和环境污染。
由于赤泥矿浆不易干燥,脱水能耗大,传统脱水方式虽然减少了堆存量及可增加堆存的高度,但处理成本增加,并仍需占用土地,同时在雨水充足的地方,也容易造成土地碱化及水系的污染。
相比传统脱水方式,新兴的尾矿干排工艺无论是在成本上还是在资源回收上都大幅提升。我国尾矿干排做的较好的是烟台鑫海矿山机械有限公司,尤其是高效多频脱水筛的应用可使滤液回水率达到了90%以上,节约了大量水资源,排出的水还可循环使用,为矿山投资降低成本,剩余的矿渣还可用作制砖等建材原料达到资源回收利用的二次创收。
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