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烟台鑫海:尾矿干排

2013-01-22 23:31:11

无论黑色金属还是有色金属,以及稀有金属矿的选别,在有用元素产品生产出来的同时,也产生了一定数量的无用产品---尾矿。尾矿处理是选矿厂生产中的最后环节。如何处理好尾 矿,国家编制了相应的规程、规范如《尾矿库安全技术规程》和《选矿厂尾矿设施设计规范》等,其中规范要求是,在尾矿库的库址选择上,不单要考虑本厂的生产需求,还要考虑周边环保措施及尾矿 输送事故处理设施等。在实践中选矿作业的尾矿处理一直是老大难问题,尾矿矿浆所带来的安全事故和环境污染都对矿业、政府和社会形成了巨大的压力。特别是在2009年5月,国内发生的一起尾矿坝垮 塌事件,惊心动魄令人至今难以忘记。那年5月,山西某个年处理400万吨铁矿石的选矿厂,发生尾矿坝溃垮,里面的数千万吨尾矿浆喷泻而下,11名睡在坡下的民工被突发而至的矿浆瞬间淹没,同时矿 浆摧毁了村中几十间房屋,事后整个村庄不得不迁移。给当地人民造成极大物质和精神损失,引起国家和各级有关人员的震惊。究竟如何处理尾矿才能消除这些隐患?这是大家共同的问题。虽然之前已 有研究机构或矿山企业提出和实践过一些尾矿处理的方案,但只是粗浅、零散的设备应用。成套的尾矿干排工艺,其优势在于以下几点:

1.工艺成套,省时省力。这一尾矿干排系统由浓缩脱水型水力旋流器、高效深锥多锥浓密机、高效多频脱水筛组成,各设备之间环环相扣,自动化程度高,操作简便。设备可根据不同的矿浆浓度和 处理量,任意搭配相应的型号。

2.设备成本低。以处理能力4000t/日、粒度-200目65%、浓度30%、PH中性的尾矿干排为例,按照年工作日330天计算,鑫海尾矿干排系统比其他尾矿输送工艺每年 可节省成本375~625万元。之所以能达到如此高的效益是由于关键设备:新型水力旋流器,它直接从选矿机分流了大部分矿浆,省去了旧式浓密机的建设投资。另外,由于旋流器(尾矿干排的主要设备 )使用了鑫海耐磨橡胶做内衬,因此设备更耐磨,寿命更长,设备成本自然降低。

3.水资源循环使用。矿浆经鑫海尾矿干排工艺系统输送后,水返回率达90%~95%,节约了大量水资源。烟台鑫 海的案例中,内蒙古乌兰浩特释佳矿业,每年矿物处理量165万吨,年节水量350万m3;四川西昌稀土矿业,年处理量33万吨,年节水量40万m3;辽宁北票王麻子沟铁矿,年处理量130万吨,年节水量达 600万m3。

通过以上所述,我们不难看出:鑫海尾矿干排工艺有助于解决尾矿浆排放难题,而且处理过程经济合理。响应了2009年6月国家安监局、国家发改委、工信部、国资委和环保部5个部门 联合发布的《印发尾矿库隐患综合治理方案的通知》号召,顺应了时代,也贴合了政策,老大难的尾矿处理难题终于有了解决的希望。