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重晶石的应用领域广泛,例如化工、石油、涂料、造纸、医药等行业都有它的身影。重晶石原矿需要经过选矿提纯才能应用到这些行业,在加工的过程中需要用到多种设备。本文为您介绍重晶石加工常用设备,并以一个处理量为1000吨/天的重晶石生产线为例,介绍设备型号和数量。
随着人们对矿产资源开发利用的不断深入,尾矿的数量与日俱增,特别是金浮选尾矿,浮选后的尾矿仍然存留化学药剂和有害金属元素,大量堆存对会对环境造成污染、占用土地面积。更重要的是,金浮选尾矿中很可能仍然存在值得回收的金属或非金属元素,因此对金尾矿进一步回收是重要议题。
随着社会的发展,人们对矿产资源的利用率越来越高,矿石经过加工获得的精矿的确让我们受益无穷,但是,废弃的尾矿也成为烫手的山芋。传统的湿排尾矿方式已经被淘汰,现在对尾矿的处理方式多选用尾矿干排,但是这需要投入较多的成本购买设备,特别是浓密机,价格颇高。鑫海矿装作为国内尾矿干排的领路人,经过多年的研发,设计出一款尾矿干排设备,成为了降低尾矿干排成本的关键!
氧化铜重选法是一种利用矿物密度差异进行分选的方法。在氧化铜矿石的选矿过程中,这种方法常用于处理含有粗粒铜矿物的矿石。
铜钼矿是获得铜金属和钼金属的重要矿产资源。铜钼矿一般产于斑岩型铜矿和矽卡岩铜矿床中,尤其斑岩铜矿床总是伴生有辉钼矿。在回收硫化铜的同时要考虑钼的综合回收。本文主要介绍低品位斑岩型铜钼矿的特点,以及铜钼矿选矿常用的工艺流程。
铬铁矿是提取铬金属的重要原料,铬具有质地偏硬、耐磨、耐腐蚀、耐高温的特性,经常被用作不锈钢的原料,所以铬的需求量非常高,几乎与钢铁不相上下。铬铁矿的选矿工艺可根据矿物组成成分和性质采用重选、磁选、浮选等工艺,但是,单一的选矿方法很难将所有脉石矿物与铬分离,因此在铬铁矿选矿过程中,经常采用联合选矿工艺,本文将通过三个项目案例,介绍三种常用的联合选矿工艺。
根据矿物成分的差异,萤石矿可以分为7种类型,分别是单一萤石型、石英-萤石型、方解石-萤石型、碳酸盐-萤石型、硫化物-萤石型、重晶石-萤石型、硅质岩萤石型等。尽管不同类型萤石矿的主要选矿方法都是浮选法,但是每一种类型的浮选方法又各有差异,本文就为您介绍不同类型萤石矿的浮选方法。
石英矿经过选矿提纯加工成高纯度石英砂,这一过程需要用到一些选矿提纯方法,而方法的确定则要根据原矿性质和组成成分来确定。提纯后的石英砂可应用于玻璃陶瓷制造、防火材料、冶金熔剂等,高纯度石英砂还可以在高精尖领域得到应用,例如光伏、半导体、光纤通讯等行业。本文通过对石英砂选矿提纯方法和常用工艺流程的介绍,帮助您了解石英砂加工的过程。