首页>新闻中心>耐磨橡胶为尾矿干排降耗

耐磨橡胶为尾矿干排降耗

2013-11-20 17:35:10

尾矿处理的新星为何没有闪光

尾矿干排是近几年新兴的一种尾矿处理技术,通过一系统浓缩脱水设备使尾矿矿浆固液分离,干尾矿可用于筑坝、回填采空区,或者与其他技术结合,制造建筑用的砖块,即使把干尾矿堆存于尾矿库,由于它是固体形式,体积比矿浆形式的尾矿少很多,堆存时更安全。而分离出来的水可以返回原厂重复利用,节约了水资源。

虽然国家和社会在极力倡导矿山选矿生产线使用尾矿干排,但尾矿干排的设备和运行对于选矿生产线而言,又是一笔额外的投资,除了金矿、铜矿和少数铁矿在尾矿干排和尾矿再选联合采用下能够产生利润,其他矿种目前还难以通过尾矿干排获得盈利。因此,大部分矿山,尤其是中小型矿山并没有采用尾矿干排,除非像辽宁这样的省份,对于不采用尾矿干排的新矿山限制其获得采矿权,使尾矿干排在新矿山中得以强制执行。

为了降低尾矿干排的成本,尾矿干排的工艺也一直处于在不断的改良中。如烟台鑫海矿机有限公司研发的尾矿干排系统,采用一款新型水力旋流器把底流浓度控制在较大的范围之内,节约后续设备如大型浓密机的投资。在节约系统运行成本方面,该公司也提供了一条可行的思路——依靠耐磨橡胶为设备节能降耗。耐磨橡胶“四两拔千斤”

首先,这有赖于烟台鑫海矿业集团的另一家子公司鑫海耐磨胶业有限公司,这家子公司研发出一套制作高耐磨橡胶的技术——“液态纳米配方·常温高频固化”,使成品橡胶中的天然橡胶含量达95以上,保持了天然橡胶的耐磨、抗拉性能,使湿式环境下,成品橡胶的耐磨度达到128,可以说是世界之最。除耐磨之外,鑫海耐磨橡胶还具有抗腐蚀、不易老化的特点,使设备在同等工况条件下比同类产品的寿命长3-5倍,直接压低了设备成本。

在鑫海尾矿干排系统所用到的设备中,鑫耐磨橡胶随处可见,详情请见下表:

设备

渣浆泵

水力旋流器

高效多频脱水筛

管路

橡胶部件

叶轮、叶轮护套、过流件

整机内衬

筛网、筛体侧护板、减振柱

阀门内件、钢管内衬

在渣浆泵中,耐磨橡胶不仅使它的寿命延长,而且橡胶叶轮比其他材料的叶轮更轻,尤其是与金属叶轮相比差别很大,鑫海橡胶叶轮比重一般为0.97,一般金属叶轮则高达7.85,因此同类同型号产品做同样的功所消耗的电能少得多。这使得鑫海渣浆泵的最大流量和最大扬程比常见的渣浆泵(如PNJ泵)高10-20%左右,效率高30%左右。

在渣浆泵中,耐磨橡胶不仅使它的寿命延长,而且橡胶叶轮比其他材料的叶轮更轻,尤其是与金属叶轮相比差别很大,鑫海橡胶叶轮比重一般为0.97,一般金属叶轮则高达7.85,因此同类同型号产品做同样的功所消耗的电能少得多。这使得鑫海渣浆泵的最大流量和最大扬程比常见的渣浆泵(如PNJ泵)高10-20%左右,效率高30%左右。

水力旋流器使用耐磨橡胶作为内衬,在长石矿尾矿的干排中可使用1-2年,而普通旋流器只能使用3-5个月。

脱水筛的筛网是易损件,但耐磨橡胶筛网比金属筛网的寿命长10-20倍。而且筛网的结构更加精巧,筛孔不易堵塞。

综合看来,耐磨橡胶虽然只是小小的一个细节,但却可以为节能降耗发挥很大的效力,可谓“四两拔千斤”。在尾矿干排工艺的技术研发道路上,还有许多值得推广的小点子,可以帮助尾矿干排的应用节约成本,从而推进尾矿干排在全国的应用范围。