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渣浆泵技术创新不完善的问题所在

2013-03-12 02:11:04

渣浆泵是矿山机械不可或缺的辅助设备，但过流件易损耗、泄漏等问题曾一直未得到妥善的解决。

烟台鑫海耐磨胶业公司在几年前开始对渣浆泵的磨损和泄漏情况进行研究，同时开发了超高耐磨橡胶的炼制工艺，将其用于渣浆泵中作为内衬，解决了不耐磨损的问题。而对于密封方式进行了改进，采用简单的轴密封方式使渣浆泵的泄漏情况几乎为零。

磨损：解决措施除了优化设计外，还应在新型材料方面进行研究。新材料的研究及应用主要是以耐磨、耐高温及耐高压、成本低作为发展方向。而烟台鑫海用的是自身研制的耐磨橡胶内衬，也是目前国内性能较好的内衬，采用湿法配方设计、结合纳米复合分散技术，使得橡胶的耐磨性、强度和弹性有很大的提高，应用于越来越多的渣浆泵内衬。

密封：渣浆泵的密封问题主要是轴封，由于固体颗粒的侵蚀和磨损，使得许多现场的轴封失效，介质外泄，危及轴承，同时效率下降，功耗增加，寿命大大缩短，一般渣浆泵50%的维修工作都是轴封。要提高填料轴封的寿命与耐磨性，改进结构是未来渣浆泵密封技术的发展方向。

结构设计：渣浆泵除了优秀设计之外，合理的结构是减缓磨损和提高寿命的一个重要方面。外在结构向轻便、精巧、易拆装方向发展，内在结构包括叶轮、托架、泵壳等做到耐磨、有效、易修等。同时，用设计制造技术保证泵在结构上尽可能通用。

随着我国工业的快速发展，渣浆泵的需求也越来越大。所以，我国渣浆泵企业应抓住机遇，加强对渣浆泵的研究及创新。

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