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2024-12-13 14:38:27

铜铅锌三种金属在军工、化工、应用材料等领域应用广泛，铜铅锌常常伴生，三种金属在地壳中常以硫化物形式存在，而三种硫化物的表面性质差异又很小，给选矿分离带来了极大困难。我国铜铅锌矿产资源虽然丰富，但是品位较低，嵌布粒度较细，本文就以某低品位铜铅锌硫化矿为例，讲解浮选工艺流程。

原矿中铜、铅、锌的含量分别为0.43%、 1.22%和0.42%，其中铜的主要矿物为黄铜矿，铅的主要矿物为方铅矿，锌的主要矿物为闪锌矿，其它金属矿物主要有黄铁矿。

原矿采用铜铅顺序优先浮选-锌硫混合浮选再分离工艺。主要经历如下流程：

1、破碎筛分阶段

原矿经颚式破碎机粗碎，圆锥破碎机细碎，配合直线振动筛完成破碎后，进入磨矿阶段。

2、磨矿分级阶段

磨矿阶段采用两段磨矿，一段磨矿用格子型球磨机与螺旋分级机配合；二段磨矿用溢流型球磨机与水力旋流器配合，最终将矿物磨致-0.074mm含量占85%。

3、浮选阶段

（1）铜矿物浮选

磨矿后的物料加入调整剂石灰，组合抑制剂硫酸锌、亚硫酸钠和硫化钠，高效选择性铜捕收剂BK916，起泡剂BK204，进行铜矿物浮选;

（2）铅矿物浮选

铜浮选尾矿中加入组合抑制剂硫酸锌、亚硫酸钠和硫化钠，高效选择性铅捕收剂BK906，进行铅矿物浮选;

（3）锌硫混合浮选

铅浮选尾矿中加入调整剂碳酸钠，活化剂硫酸铜，捕收剂丁基黄药，起泡剂BK204，进行锌硫混合浮选，锌硫混合浮选粗精矿精选得锌硫混合精矿。

（4）锌硫分离

锌硫分离前先对矿物进行再磨，磨至-0.038mm占80%，再进入一粗二扫二精的浮选流程。锌硫分离粗选时加入石灰和150g/tBD抑制剂，经两次精选得到锌精矿，两次扫选得到硫精矿。

4、浓缩脱水阶段

将选别后的精矿送入浓密机进行浓缩脱水，最终获得精矿。尾矿可进行干排后堆放，或用于路面铺设、建筑材料添加等用途。

经过上述选矿工艺流程，该低品位硫化铅锌矿得到妥善处理，最终选矿结果也颇为喜人，获得了铜品位20.68%、铜回收率72.98%的铜精矿，铅品位61.38%、铅回收率73.57%的铅精矿，锌品位46.31%、锌回收率73.17%的锌精矿和硫品位48.54%的硫精矿。

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