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高扬程渣浆泵常见问题及解决方法
高扬程渣浆泵在应用中时常会遇到很多问题，如果不能及时有效的处理可能就会影响泵的输送效果，本文主要针对高扬程渣浆泵在应用中常出现的问题及如何解决为题做相关解析，希望可以帮助各选矿厂更好的提高泵的输送效率，增加经济效益。
高扬程渣浆泵是矿山输送设备的一种，相比传统的泵输送效率更加显著，可输送的扬程得到了大幅度提高，被广泛应用在矿山、冶金、煤炭、电力等行业领域。高扬程渣浆泵在工作中常见的问题主要包括：扬程不足、轴承过热、电机运行过载、渣浆泵不出水等。
高扬程渣浆泵常见问题及解决方法
1、 扬程不足。高扬程渣浆泵扬程不足可能是由于泵发生汽蚀、电机转速不足或叶轮磨损严重造成的。解决方法如降低泵的安装位置，或增加泵进口处的液位高度，并及时更换磨损严重的叶轮，选择匹配的电机。
2、 轴承过热。高扬程渣浆泵轴承如果超过了正常的温度范围就会影响泵的输送能力，导致轴承过热的常见原因有：润滑油变质、轴承箱缺油、泵的轴与电机轴不同心、及泵轴变形等。常见的解决方法如：及时更换添加油脂与润滑油，检查滚动轴承的跳动量，一般不超过0.05MM。
3、 电机运行过载。导致高扬程渣浆泵电机运行过载的原因有很多，主要包括：超大流量运行泵机、泵轴变形、转动部件之间相互磨擦等。常见的解决方法如：及时检查矫正泵轴，正确使用控制运行参数，排出泵体之间的相互摩擦问题。
4、 渣浆泵不出水。高扬程渣浆泵不出水是由于叶轮流道堵塞，扬程装置超出了扬程的设计范围及叶轮运转方向错误导致。一般只要及时的清理堵塞叶轮流道的杂物，更正电机电源线的连接或选择合适的泵就能有效的解决泵不出水的问题。
高扬程渣浆泵的正确使用和检查维护非常重要，是保证泵正常运行工作的基本工作，需要认真的学习和了解;此外，在选购渣浆泵时要有针对性的购买。目前，烟台鑫海矿山机械有限公司专业生产出售橡胶渣浆泵,其特点是采用耐磨橡胶作为过流件，并增加一个转子形成多级泵，相当于双泵串联，使扬程增加近一倍，可达70米以上，该泵的橡胶衬件采用鑫海耐磨橡胶，耐磨指数达128%，使泵的使用寿命延长了一倍之多，是高扬程渣浆泵的较佳选择。
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